Конвеєрна стрічка є ключовим обладнанням транспортної системи, і її безпечна та стабільна робота безпосередньо впливає на виробничі операції. Відхилення стрічкового конвеєра є найпоширенішою несправністю стрічкового конвеєра, а своєчасне та точне поводження з ним є запорукою його безпечної та стабільної роботи. Існує багато явищ і причин відхилення, і для ефективного вирішення проблеми необхідно використовувати різні методи регулювання відповідно до різних явищ і причин відхилення. Ця стаття заснована на багаторічній польовій практиці, починаючи з точки зору користувача, використовуючи принципи механіки для аналізу та пояснення причин та методів лікування таких збоїв.
1. Вісь головного приводного ролика або хвостового перенаправляючого ролика не перпендикулярна до центральної лінії конвеєра, через що стрічка конвеєра відхиляється від головного або хвостового перенаправляючого ролика. Коли ролик перекошений, натяг конвеєрної стрічки з обох боків ролика є непостійним, а тягове зусилля Fq, отримане вздовж напрямку ширини, також є непостійним, збільшується або зменшується. Це додасть рухову силу Fy до напрямку зменшення конвеєрної стрічки. , Спричиняючи рух конвеєрної стрічки в ослаблену сторону, тобто так званий «біг ослаблений, але не тугий». Метод регулювання полягає в наступному: для головного ролика, такого як стрічка конвеєра, що відхиляється праворуч від ролика, посадочне гнізда підшипника з правого боку має рухатися вперед, а стрічка конвеєра, що відхиляється в лівий бік ролика, повинна бути відрегулюйте кілька разів, поки стрічка конвеєра не буде встановлена в ідеальне положення. Перш ніж регулювати привод або змінювати напрямок ролика, найкраще точно встановити його положення.
2. Зовнішня поверхня барабана неоднорідна за діаметром через помилки обробки, липкі матеріали або нерівномірний знос, і стрічка конвеєра відхиляється в сторону більшого діаметра. Це так зване «бігай великою, але не бігай маленьким». Тягова сила Fq конвеєрної стрічки створює переміщувальну складову силу Fy до сторони більшого діаметра. Під дією складової сили Fy стрічка конвеєра відхиляється. У цій ситуації рішенням є очищення липкого матеріалу на поверхні барабана. Якщо є помилка обробки та нерівномірний знос, його необхідно замінити та переробити.
3. Неправильне положення гасіння в точці перевантаження призводить до відхилення стрічки конвеєра. Положення заготовки матеріалу в точці перевантаження має великий вплив на відхилення стрічки конвеєра, особливо в проекції верхнього конвеєра і цього конвеєра на горизонтальну площину. Вплив більший, коли він вертикальний. Як правило, слід враховувати відносну висоту верхнього і нижнього стрічкових конвеєрів у точці передачі. Чим менша відносна висота, тим більша горизонтальна складова швидкості матеріалу, і тим більша сила бічного удару Fc на нижній ремінь, і матеріал також важко центрувати. Матеріал на поперечному перерізі стрічки конвеєра відхиляється, і горизонтальна складова Fy сили удару Fc зрештою призведе до відхилення стрічки. Якщо матеріал відхиляється вправо, пояс відхиляється вліво, і навпаки. Для відхилення в цьому випадку відносну висоту двох конвеєрів слід максимально збільшити в процесі проектування. Форму та розміри верхньої та нижньої воронки, напрямних жолобів та інших частин стрічкових конвеєрів, обмежених простором, слід ретельно продумати. Як правило, ширина напрямної канавки повинна становити приблизно три п’ятих ширини стрічки. Щоб зменшити або уникнути відхилення ременя, можна додати перегородку для блокування матеріалу, а також змінити напрямок і положення матеріалу.
4. Похибка вертикальності між положенням установки опорної роликової групи та центральною лінією конвеєра велика, що призводить до відхилення стрічки конвеєра в напрямку завантажувальної секції. Коли конвеєрна стрічка рухається вперед, на натяжний ролик подається передня сила тяги Fq. Ця сила тяги розкладається на компонентну силу Fz, яка змушує обертатися натяжний ролик, і поперечну складову силу Fc. Ця горизонтальна складова сила змушує натяжний ролик переміщатися в осьовому напрямку. Закріплений ролик кронштейна не може рухатися в осьовому напрямку, він неминуче викличе на конвеєрну стрічку реакційну силу Fy, яка спричинить переміщення стрічки конвеєра в іншу сторону, що призводить до відхилення. Після з’ясування силової ситуації комплекту несучих роликів при перекосі установки неважко зрозуміти причину відхилення стрічки конвеєра, зрозумілий також спосіб регулювання.
Перший спосіб полягає в обробці довгих отворів з обох боків роликового набору під час виготовлення для регулювання.
Другий спосіб – установка самовирівнюючого роликового набору. Існує багато типів самовирівнюючих роликових наборів, таких як проміжний валовий, чотириланковий, вертикальний роликовий тип тощо. Принцип полягає в тому, щоб блокувати або блокувати обертання ролика в горизонтальній площині. Або створіть бічну тягу, щоб зробити ремінь автоматично доцентровим для досягнення мети регулювання відхилення стрічки, і його сила є такою ж, як сила відхилення групи несучих роликів. Як правило, цей метод доцільно використовувати, коли загальна довжина стрічкового конвеєра мала або коли стрічковий конвеєр працює в обох напрямках. Причина в тому, що коротший стрічковий конвеєр легше відхилити і його нелегко відрегулювати. Довгі стрічкові конвеєри краще не використовувати цей метод, оскільки використання самовирівнюючого роликового комплекту певним чином вплине на термін служби стрічки конвеєра.
